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有效处理RY高温导热油泵使用中的故障可提升设备

日期:2018年07月24日   信息来源:未知

有效处理RY高温导热油泵使用中的故障可提升设备使用效率
RY高温导热油泵使用中如何遇到设备轴承温度升高,使用者应根据实际情况进行分析,并找出故障原因,下面小编为大家分析一下。
1、原因:轴弯曲。消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2、原因:润滑剂太多。消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。
3、原因:轴承润滑油变质引起轴承温度异常。消除措施:在确认原因后及时添加油脂,更新润滑油,以免损坏轴承。
如果在使用过程中,出现无液体介质提供,供给液体介质不足或压力不足的情况,使用者可以采取以下方法解决:
1、抽送热的或挥发性液体时吸入管道口径不足。消除措施:增大吸入管道口径,向厂家咨询。
2、底阀太小。消除措施:安装正确尺寸的底阀。
3、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
4、叶轮间隙太大。消除措施:检查间隙是否正确。
5、叶轮损坏。消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
6、叶轮直径太小。消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
7、压力表位置不正确。消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
为了有效避免RY高温导热油泵故障的发生,我们在操作相关设备时应做好监控预测性维护,这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据,通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动,轴承部位温度是否过高,润滑情况如何,以及其它异常现象等决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免更严重的故障发生。这种方案具有丰富经验和技术的维护人员来做这项测量预警工作时,其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行,而且购买零配件时间充裕,不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确,按需要进行维修,所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。

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